適用范圍：

       有機廢氣是石油、橡膠、印刷、涂料、制藥、輕工等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物，有機廢氣中常含有烴類(lèi)化合物（芳烴、烷烴、烯烴等）、含氧有機物（醇、酮、有機酸等）、苯類(lèi)化合物（甲苯、二甲苯等）、含氮、硫、鹵素等化合物。如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會(huì )對環(huán)境造成嚴重污染，危害人類(lèi)健康。我司主要針對以上行業(yè)所產(chǎn)生的揮發(fā)性有機污染物提供該工業(yè)有機廢氣吸附脫附凈化設備。
      本設備特別適用于大風(fēng)量、低濃度、有機廢氣成份復雜、間歇式和連續式工況的廢氣治理工程。

設備簡(jiǎn)介： 
   指利用固體吸附劑，如活性炭、硅膠、沸石和分子篩等，吸附工業(yè)廢氣中的污染物，針對不同的廢氣成分，選用合適的吸附劑，當吸附劑達到飽和后將污染物脫附出來(lái)，利用催化燃燒技術(shù)使工業(yè)廢氣中有機物深度氧化成二氧化碳和水，從而達到凈化目的的一體機及附屬設備。吸附脫附凈化設備一般由預處理單元、吸附脫附單元、動(dòng)力單元、催化燃燒單元、熱量交換單元、控制單元及安全裝置單元等組成。

 
工藝原理：  
    有機廢氣在吸附風(fēng)機的作用下由進(jìn)氣口進(jìn)入前置過(guò)濾箱體中，前置過(guò)濾器將廢氣中的顆粒物過(guò)濾、阻截，避免顆粒物進(jìn)入吸附層堵塞吸附劑微孔，影響凈化效果。然后廢氣由前置過(guò)濾器分別進(jìn)入兩側吸附脫附箱體（中間設有旁路保溫隔層，在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開(kāi)啟排放。)吸附脫附箱體內的吸附層吸附凈化有機廢氣。在吸附層上方設置的催化燃燒裝置，當活性炭吸附層接近飽和時(shí)（排氣濃度達到設定值），PLC控制器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，開(kāi)啟催化燃燒進(jìn)氣閥門(mén)，催化燃燒電加熱器。新風(fēng)在脫附風(fēng)機的作用下經(jīng)節能裝置加熱至一定溫度后進(jìn)入吸附層進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入催化燃燒，在催化劑的作用下燃燒氧化反應為CO2和H2O等物質(zhì)。燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無(wú)二次污染。
    在本實(shí)施方式中，兩套吸附脫附裝置可交替使用，以保證生產(chǎn)的連續運行。

設備性能：
  .  體積小、結構簡(jiǎn)單，移動(dòng)運輸方便，節省安裝空間及安裝程序。改變了傳統有機廢氣凈化系統占地面積大，安裝復雜，易受場(chǎng)地、空間限制等現狀；將所有處理單元進(jìn)行模塊式集成，避免了復雜的安裝程序、大大節省了空間利用率，具有即裝即用的優(yōu)勢。
  .  自動(dòng)化程度高，可實(shí)時(shí)檢測廢氣濃度并利用催化燃燒對吸附單元及時(shí)脫附凈化，不但節省了凈化人力成本，同時(shí)可保證脫附效果，大大提高了脫附效率。
  .  兩套吸附系統在PLC控制下交替再生，不但保證生產(chǎn)連續性，且減少了運營(yíng)成本。
  .  采用新型高效的有機廢氣凈化催化劑，具有空氣阻力低、反應溫度低、凈化效果高等優(yōu)點(diǎn)。
  .  采用優(yōu)質(zhì)的吸附劑原料，凈化效果好，風(fēng)速阻力小。處理效果可達GB16279-1996《大氣污染物綜合排放標準》中規定的一級標準。